Các loại cốt gỗ công nghiệp phổ biến ở Việt Nam

Gỗ công nghiệp ngày càng được ứng dụng nhiều trong thiết kế thi công nội thất. Cùng với sự phát triển của gỗ công nghiệp, rất nhiều loại cốt gỗ được ra đời, đem đến nhiều lựa chọn hơn cho khách hàng. Tuy nhiên, làm sao để phân biệt được các loại cốt gỗ cũng như sự khác biệt về chất lượng giữa từng loại thì không phải ai cũng nhận biết được. Hãy cùng Nội thất Hằng Sơn tìm hiểu về từng dòng sản phẩm từ vật liệu gỗ công nghiệp nhé!

Cấu tạo của gỗ công nghiệp

Gỗ công nghiệp gồm 2 thành phần cơ bản: cốt gỗ công nghiệp và chất phủ bề mặt. Ở bài viết này, Nội thất Hằng Sơn xin làm rõ hơn về các loại cốt gỗ công nghệp phổ biến ở Việt Nam.

Việc lựa chọn cốt gỗ là 1 trong những yếu tố quyết định đến chất lượng gỗ và tuổi thọ của món đồ nội thất mà bạn chọn: Gỗ công nghiệp chống ẩm (cốt lõi xanh) hay gỗ công nghiệp thường (cốt gỗ nâu),vv…

Các loại cốt gỗ phổ biến hiện nay gồm 4 loại sau đây:

1. Cốt gỗ ván dăm MFC  (Melamine Faced Chipboard)

• Được tạo thành từ các cành cây, nhánh cây hoặc thân cây gỗ rừng trồng (bạch đàn, keo, cao su…). Có độ bền cơ lý cao, kích thước bề mặt rộng, phong phú về chủng loại.
• Được đưa vào máy nghiền nát thành dăm và trộn với keo đặc chủng để ép ra thành các tấm ván với các độ dày khác nhau (9ly, 12ly, 15ly, 18ly, 25ly)
• Đặc điểm là không mịn, nhìn bằng mắt thường có thể dễ dàng phân biệt các dăm gỗ. Đa phần các sản phẩm như bàn làm việc, tủ đều sử dụng loại cốt này.
• Cốt gỗ công nghiệp ván dăm cũng có 2 loại, loại tiêu chuẩn (cốt thường) và loại chống ẩm (cốt xanh).
• Khi sử dụng cốt gỗ công nghiệp MFC cần phải hạn chế di chuyển cũng như tháo lắp nhiều. Thi công cần sự tỉ mỉ, hạn chế chỉnh sửa nhiều. Việc xử lý các vết đinh ốc, khoan thường khó lấy lại bề mặt nhẵn như ban đầu. Dễ gây mất thẩm mỹ nếu thi công không chính xác.
• Gỗ MFC chỉ có một bề mặt duy nhất là Melamine, chính vì vậy chúng phải dán cạnh để hoàn thiện bề mặt. Ứng dụng phổ biến của MFC thường dùng cho kệ, tủ quần áo, tủ bếp.

2. Cốt gỗ công nghiệp MDF (Medium Density Fiberboard)

• Đây là loại cốt gỗ được tạo thành từ các cành cây, sau đó được đưa vào máy nghiền nát thành bột và trộn với keo đặc chủng. Ép ra thành các tấm ván với các độ dày khác nhau như 3ly, 6ly, 9ly, 12ly, 15ly, 17ly, 19ly. Phổ biến vẫn là loại 17ly, loại ít được áp dụng nhất là loại 3ly.
• Có thể nhìn thấy sự khác biệt hoàn toàn giữa ván dăm và ván mịn. Ván mịn nhìn bằng mắt thường thấy được sự nhẵn nhụi, bằng phẳng của bề mặt cốt gỗ. Với công nghệ phức tạp hơn, nên MDF có giá trị cao hơn so với ván dăm MFC.
• Có 2 loại gỗ MDF: Cốt nâu (Không chống ẩm) và cốt xanh (Chống ẩm)
• Gỗ MDF có giá thành vừa phải và rẻ hơn nhiều so với các loại gỗ tự nhiên. Bởi vậy gỗ MDF là loại gỗ được sử dụng phổ biến nhất.
• Gỗ MDF có khả năng chịu nước kém nếu là loại MDF thông thường, còn gỗ MDF xanh thì có khả năng chống ẩm tốt hơn. Ngoài ra, gỗ công nghiệp MDF chỉ có độ cứng chứ không có độ dẻo dai. Do đó gỗ MDF không dùng để làm các đồ trạm trổ điêu khắc như gỗ tự nhiên. Thường được dùng để làm đồ văn phòng.

3. Cốt gỗ HDF (High Density Fiberboard)

• Nguyên liệu bột gỗ được lấy từ nguyên liệu sản xuất nội thất là gỗ tự nhiên nguyên khối. Được luộc và sấy khô hết nước trong môi trường nhiệt độ cao. Gỗ được đảm bảo chất lượng cao và thời gian xử lý nhanh.
• Bột gỗ được xử lý kết hợp với các chất phụ gia làm tăng độ cứng của gỗ, chống mối mọt. Sau đó được ép dưới áp suất cao và được định hình thành tấm gỗ HDF.
• Gỗ HDF có đặc điểm giống với gỗ MDF nhưng chất lượng cao hơn, khả năng chống thấm nước, chống bám bẩn tốt. Lớp mặt ngoài gỗ được phủ melamine, verneer hoặc sơn phủ PU. Tăng cường khả năng chống ẩm, chống thấm nước.
• Gỗ công nghiệp HDF khó bị mài mòn, chống trầy xước tốt nhờ phủ các lớp hóa chất, độ cứng cao.
• Gỗ HDF có khả cách âm cách nhiệt tốt, độ cứng lớn, ít bị cong vênh khi va đập trong quá trình sử dụng. Phù hợp làm sàn gỗ cho: phòng khách, phòng ngủ, phòng ăn, phòng trẻ em, cầu thang… Các khu vực công cộng như: siêu thị, hội trường, khách sạn, văn phòng…

4. Cốt gỗ dán Plywood

• Là loại gỗ được làm ra từ gỗ tự nhiên được lạng mỏng ra thành từng tấm có độ dày 1mm rồi mang các lớp gỗ đó đi ép chúng một cánh đan xen lại với nhau cùng với chất kết dính.
• Các lớp của một tấm ván dán luôn luôn là số lẻ (3, 5, 7, 9…) để cho tấm ván có một lớp lõi ở giữa. Nhằm tạo ra hướng vân giống nhau ở hai lớp phía ngoài lớp lõi. Từ đó, các lớp gỗ này kiềm chế lẫn nhau không bị cong vênh hoặc nứt gãy.
• Các lớp mỏng ở hai phía lớp lõi bị lớp lõi giữ chặt không thể tự do giãn nở. Chính vì cách sắp xếp các lớp gỗ như vậy mà ván dán không bị cong vênh và co ngót trong điều kiện thông thường.
• Do cách sắp xếp các lớp gỗ đan xen nhau nên ván dán rất cứng và có độ bền cơ lý rất cao.
• So với cốt gỗ công nghiệp MDF, ván dán ít bị ảnh hưởng bởi nước hơn. Tấm ván không dễ bị phồng khi ngâm nước như ván MDF.
• Cốt gỗ dán Plywood có khả năng bám vít và bám dính vô cùng tốt, ván chịu ẩm khá tốt trong môi trường thoáng khí.

Trên đây là các loại cốt gỗ công nghiệp phổ biến ở Việt Nam. Hiện nay, các loại cốt gỗ công nghiệp phổ biến ở Việt Nam có thể dễ dàng tìm kiếm và đặt mua. Cùng xem một số Combo phòng ngủ mà chúng tôi sử dụng các loại cốt gỗ công nghiệp chính hãng. Click VÀO ĐÂY

Cách mua nội thất gỗ công nghiệp tại nội thất Hằng Sơn:

Đặt hàng online tại: https://noithathangson.com/

Liên hệ số hotline: 0344 388 388 – 0378004111

Đến showroom trực tiếp tại địa chỉ: SN 1844 Đại lộ Hùng Vương, TP Việt Trì, tỉnh Phú Thọ

Truy câp fanpage facebook: Trung tâm nội thất Hằng Sơn

Thời gian mở cửa: 7h30 – 17h30